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电子玻璃包含的品种较为丰富，但目前技术及应用的发展主要体现在手机、平板电脑、液晶电视、工控屏等终端显示产品的显示玻璃以及防护盖板玻璃为主，因此报告中电子玻璃指显示玻璃（玻璃基板）以及防护盖板玻璃。
玻璃基板在平整度和粗糙度方面需要保证在20mm的长度范围内厚薄差要小于10nm；应变点温度超过650℃，从而保证在高熔点情况下玻璃本身不会产生永久变形；玻璃基板在0.5mm左右的厚度下为保证足够的硬度，其杨氏模量超过70GPa。TFT-LCD 玻璃基板生产工序复杂，厂房净化等制造环境要求严格，属于典型高新技术产业。
玻璃基板的理化性能要求：
玻璃基板的生产流程：
玻璃基板在高性能的要求下，行业天然具备技术壁垒，主要体现在配方制备、设备研发以及制作工艺三个方面。
盖板玻璃起到触摸屏最外层保护作用，需要具有较强的防冲击、耐刮花性能，其技术壁垒主要存在两个方面：玻璃生产工艺和化学强化工艺。
盖板玻璃根据化学成分分为钠钙玻璃和高铝玻璃，其中高铝玻璃具有更高的Al2O3含量，具有更高的抗跌落性。但也由于配方中含有较多的氧化铝和氧化钙，在同样的温度条件下玻璃表面张力更大，在后期工艺中容易产生翘曲，降低玻璃质量。高铝玻璃盖板采用溢流工艺产品良率更高；采用浮法工艺需要解决熔化控制、波纹度和平面度控制等。
盖板玻璃的强度可以通过化学强化工艺进一步增强，包括高温强化型和低温强化型，低
温强化更多。低温强化是指在玻璃转变点温度之下，利用大半径离子去交换出玻璃表面小半径离子，在玻璃表面产生挤塞的作用，从而产生压应力，起到提高玻璃强度的效果。
盖板玻璃二次强化离子交换过程：
二次强化是技术突破关键。目前主流的工艺为一步法强化，增强玻璃表面压应力，但离
子交换深度（DOL）较低。部分玻璃厂商能够实现二步法强化，在提高玻璃表面应力的情况下，还能够得到更大的离子交换深度，从而在发生碰撞时内部裂纹在在深度处停止扩展，产品的抗摔与抗跌落性能得到较大的提升，成为众多玻璃厂商竞争的领域。
一步法和二步法强化后玻璃性能对比：
化学强化需要长时间的研发，具有技术壁垒。盖板玻璃二步强化后的性能与玻璃组分、离子交换熔盐成分、离子交换时间和温度等有关，需要经过不断的研发确定化学强化时需要考虑化学强化温度，强化时间和熔盐配比，第一步强化工艺与第二步强化工艺都有三种变量因素需要进行系统搭配与优化，以获得合理工艺参数。
盖板玻璃性能要求：
美国康宁公司是全球最大的电子玻璃盖板制造商，自2007年应苹果公司的需求（即对智能手机触屏玻璃防刮花的要求）推出适用于手机和平板电脑触摸屏的第
一代大猩猩玻璃，到目前为止已经推出了第七代产品（不包括属于另一技术路线的微晶），每一款产品相对前代的抗划伤和跌落等性能方面均有显著提升，在最新一代Victus 的抗跌落测试中，已经可以做到2m高度都摔不坏。截至目前，全世界有超过60亿台设备使用来自康宁的大猩猩玻璃，与之合作的主流设备制造商超过45家。康宁大猩猩玻璃已经成为手机等一系列移动终端的标配。
东旭光电生产的“王者熊猫”盖板玻璃能够满足1.5-2m的抗跌落试验，彩虹股份生产的“凯丽6”盖板玻璃仅能满足1m左右的抗跌落试验。
历代大猩猩玻璃性能提升：
高铝玻璃将成为市场主流。为了提高玻璃盖板的耐磨性和抗摔性，一方面是优选玻璃成分，另一方面可以通过离子交换进行化学强化。从玻璃成分的角度，盖板玻璃经历了钠钙玻璃、钠铝硅玻璃和锂铝硅玻璃三个阶段。高含量的Al2O3可以改善玻璃的化学稳定性，提高玻璃的硬度和机械强度，目前最新一代高铝玻璃的Al2O3含量已达到20%以上。在此基础上引入2%~3%Li2O 得到的锂铝硅玻璃，化学稳定性进一步提升，离子交换效果也更好。
电子玻璃一般通过离子交换法实现化学强化。即将玻璃置于熔融碱盐中，使玻璃表层中的小离子与熔盐中的大离子交换，在玻璃表面形成压应力，内部形成张应力，从而达到提高玻璃强度的效果。表面压应力（CS）和压应力深度（DOL）是评价玻璃化学强化效果的两个关键指标，提高玻璃CS与DOL 可增加玻璃强度，特别是提高DOL 能有效地增加玻璃耐划伤与抗冲击力学性能。
二次强化后玻璃性能明显优于一次强化。化学强化分为“一次强化”和“二次强化”。传统的一次强化虽然可获得较高的表面压应力（CS），但应力层深度（DOL）较浅，玻璃的抗冲击性能较差。通过延长离子交换的时间可以提高DOL，但CS 因应力松弛而快速降低，难以达到理想值。采用二次强化，可使玻璃表面DOL 值增加，且CS 最大值仍保留在玻璃表面附近，解决了CS 值与DOL不能同时增加的矛盾，产品的抗摔与抗跌落性能得到较大的提升。二次化学强化工艺，是当前高端盖板玻璃的发展趋势。
玻璃盖板产业链从上游到下游依次为玻璃基板厂商、深加工厂商、终端厂商。玻璃盖板加工厂购买玻璃基板进行切割、丝印、镀膜等一系列加工，再将玻璃盖板产品销售给终端客户。上游主流原材料制造商包括美国康宁、日本旭硝子、日本电气硝子、德国肖特以及国内的南玻、旭虹、彩虹、中建材等。中游加工行业的龙头企业包括蓝思科技、伯恩光学等。下游应用终端则较为广泛，具体到智能手机，则主要包括苹果、华为、小米等。
终端电子产品厂商通常采用划定资源池或直接指定选择玻璃原材料厂商。终端客户对盖板玻璃产品的品质要求较高，对原材料及其供应商的选择因而十分严格。合作厂商的电子玻璃基板需要通过终端客户的性能测试、小批量验证和市场小范围试投放，才能进入品牌资源池，实现大规模量产。划定资源池后，一些终端客户会将原材料选择权完全交给加工厂商，一些则会就特定项目指定品牌和采购量，加工厂商只拥有建议权。
保守预计到2025年全球手机盖板玻璃市场空间194亿。根据IDC，预计2021-2025年全球智能手机出货量为13.80/14.30/14.78/15.11/15.37亿部，主要受到疫情后消费需求持续复苏和5G 普及度增加两方面的推动；近几年由于金属后盖对5G 信号的影响较大、后盖板的玻璃渗透率显著提升，根据CINNO 到2020年有60%的手机后盖使用玻璃材料，即平均单部手机要使用0.6片后盖板玻璃，我们假设这一趋势在未来几年的5G 换机需求下将会延续，到25年单部手机使用玻璃后盖板片数逐步提升至0.85；假设50片前盖板对应一平米玻璃，以及40片后盖板对应一平米玻璃（已考虑必要的生产和加工损耗），可以换算出每部手机消耗的玻璃平米数；目前主流高端机型采用的康宁二强玻璃GG5价格约为360元/平并假设占比70%，其他厂商比康宁至少便宜一半（180元/平）、假设占比30%，加权平均价格约306元/平，预计未来价格将保持稳定；综上可推算出到2025年全球盖板玻璃的市场规模为194亿，考虑到除手机外还有平板电脑、车载显示屏等其他终端也会应用玻璃盖板，因此实际的市场规模会更大。
盖板玻璃行业呈现一家独大的竞争格局，康宁全球市占率70%，国内厂商市场份额较少。美国康宁公司具备强大的技术迭代和优越的产品性能（抗跌落、抗划伤等），标志性产品为大猩猩（Gorilla Glass），最新的VICTUS 系列跌落高度已提升至2m，目前依然占据了行业绝对的垄断地位，我们测算康宁20年在全球的市占率达到近70%。行业第二梯队为以旭硝子为代表的日本厂商，整体市占率也仅有10%+，与康宁差距较大。国内厂商方面，目前具备高铝盖板玻璃生产能力的企业仅有寥寥几家，其中南玻、旭虹已经取得了一定的技术和市场突破，预计国产市占率在5%-10%之间，随着客户的认可度提升，未来国产化空间巨大。
全球主要玻璃盖板企业：
旭虹在一强玻璃上抢占国产化先机，彩虹是采用溢流法生产的唯一国产厂商。国内最早生产出自主产权盖板玻璃的企业为旭虹（东旭光电子公司），2014年推出其高铝一代盖板明星产品“王者熊猫”（PANDAKING），性能十分接近旭硝子等国际二线龙头的水平，打破了国外厂商的垄断、成为华为、小米、VIVO、京东方等知名品牌的上游原材料供应商之一，多年占据国产市占率第一的位置。在旭虹之后，公司、中建材、彩虹等其他国产厂商也相继研发出各自的盖板玻璃，其中大部分都采用的是浮法技术，而彩虹是唯一采用溢流法的，同时也有自己独特的制程工艺，例如在化学强化环节，彩虹引入更大的玻璃骨架网络，离子交换时间只有普通的1/3，并使用独特的离子筛陶瓷吸附离子交换产生的垃圾离子，保证强化玻璃的强度和尺寸品质一致等。
在盖板玻璃方面，国内主要有东旭光电、彩虹股份、中国南玻、旗滨集团以及中国建材等企业进行高铝硅盖板玻璃的研发生产。近年来一些传统的玻璃厂商也逐渐进入到高端盖板玻璃市场中，旗滨集团于2019年开始研发生产高铝硅盖板玻璃，2020年产线投产，2021年预计有望取得突破；南玻A的KK6盖板玻璃已可以进行二次强化并通过多家厂商认证，开始进军高端盖板领域。
目前，盖板玻璃国产替代的过程正在加速，替代范围从一强已逐步扩展至二强盖板玻璃。目前已经掌握一强盖板玻璃生产技术且良品率达到到商业运营状态的国内厂家包括彩虹、旭虹、南玻、旗滨、中建材凯盛，由于供给量的快速增加，其价格一降再降，目前已跌至10-20元/平米区间。国外厂商在一强盖板玻璃方面缺乏成本优势，其市场份额不断被蚕食。但另一方面，我们看到手机端使用一强盖板玻璃的比例也在下滑，部分低端机型（单价2000元以下）开始采用二强盖板玻璃。一次强化玻璃未来将更多被应用于车载显示、智能家居、教育等领域。
在二强盖板玻璃领域，国内厂商去年开始逐渐获得突破。南玻在20年5月份推出了KK6玻璃，对标康宁GG6盖板玻璃，去年出货量较少，占其咸宁产线的10%左右。由于KK6价格有较大优势（120-150元/平米对标康宁GG6的350-400元/平米），且盖板及整机厂商反馈较好，有望在今年的供货量上获得大幅增长，目前咸宁产线已开始量产KK6。从经济性角度考虑，国内整机厂商除了旗舰型产品，其他手机型号均可能采用国产盖板玻璃。此外，原来某些国内手机厂商和康宁存在一定的盖板玻璃捆绑销售政策，这种政策目前正在弱化，给了包括国产厂家替代空间。在ODM机型，盖板厂商对选用哪家玻璃厂家的自主权更大，国产盖板玻璃原片厂商有望在ODM 机型上获得更快的突破。
主要玻璃盖板生产线：
主要厂家盖板玻璃性能对比：
2003年成都光明光电曾采用流孔下拉工艺进行玻璃基板开发，并制作出400mm×450mm 玻璃基板，但良品率不足并未量产；2007年彩虹集团与东旭集团在陕西咸阳，采用溢流法工艺建设第5世代玻璃基板产线，并于2008年9月成功生产出我国第一片合格玻璃基板；直到2019年中国建材8.5世代产线投产才使得国内企业在高世代领域取得突破。对比之下，康宁玻璃基板于1986年就已经投产，当前康宁及旭硝子已经完成了10.5世代玻璃基板的生产建设，并向下游面板厂商供货。
TFT-LCD玻璃基板国内主要有东旭集团、彩虹股份、中国建材等公司，2019年共有30条4.5世代至8.5世代玻璃基板生产线。2019年中国建材自主研发生产的我国首片8.5代TFT-LCD玻璃基板在安徽蚌埠成功下线，标志着我国实现了高世代液晶玻璃基板零的突破；2021年2月，彩虹股份自主设计建设的8.5世代玻璃基板标准化产线也正式点火，成为我国第2条高世代玻璃基板产线。
国内企业玻璃基板生产线：
六、国内主要电子玻璃生产企业情况
KK3是公司于2015年推出的高铝一代玻璃，当时市场中高端机型已普遍使用康宁等海外厂商的二强玻璃，而在与主要国产厂商的竞争中也落后于旭虹的“王者熊猫”（PANDAKING），因此KK3主要应用还是低端机盖板和维修市场盖板。为了打破海外厂商对高端市场的垄断，公司以咸宁光电作为研发基地，持续开展技术攻关、不断优化配方、改善产品性能和质量，于20年5月研发的高铝二代KK6装车完成正式进入市场销售，新品对标康宁GG6，填补了国内二强玻璃的市场空白，并在与国内厂商的竞争中反超旭虹（熊猫二代盖板20年8月开工建设，预计到21年8月才投产）。对比前一代产品KK3，KK6性能有了质的飞跃，在表面硬度、二次强化离子层交换深度、光学性能、色彩还原度等技术指标都取得跃升式的进步，目前已获得小米、VIVO 等主流手机厂商的认证，未来在中高端市场中的销售有望实现放量。
南玻KK6盖板样品：
公司并未止步于高铝二代，为了加快缩小与康宁的代差，公司在清远基地同步开展了高铝三代的研发，目前高铝三代产品KK8已在实验室研制成功，性能可对标康宁GG7，预计清远一线技改完成后到明年KK8系列可实现量产销售。从公司电子玻璃业务的盈利能力来看，净利率从16年的2.32%提升至2020年的22.69%，主要由于1）新产线的产能爬坡摊薄固定成本；2）高端产品的占比提升，目前国产二强玻璃价格基本比一强高1倍以上，康宁高次代的产品价格还要再翻一倍。未来随着公司高铝三代KK8的量产，净利率有望继续提升。
盖板玻璃产品预测：主要由清远一线和咸宁一线生产。清远一线生产高铝盖板（三代及以下），目前仍处于停产技改状态，预计今年年底复产后可实现KK6和KK8的量产，年产量达到800万平（已考虑良率因素）。假设22年开始部分销售KK8，单价约250元/平，22-23年清远一线盖板玻璃原片净利率25%/30%，高端产品占比提升带动净利率提升。咸宁一线主要生产高铝盖板（二代及以下），年产量达到800万平（已考虑良率因素）。假设21-23年KK6销售占比30%/70%/100%，KK3销售占比70%/30%/0%，KK6/KK3价格为120/60元/平；净利率为23%/25%/28%，逐年提升主要由于高端产品占比提升。
公司拥有20条液晶玻璃基板产线（含在建及拟建项目），其中7条5代线（已全部投产）、10条6代线（6条产线已投产）及3条8.5代线（2条后段产线已投产），全面覆盖了G5、G6和G8.5代TFT-LCD 液晶玻璃基板产品，产能稳居国内第一、全球第四。为增强显示材料业务的竞争力及盈利能力，公司执行产业链横向延伸策略，自2015年起，先后布局了曲面盖板玻璃、彩色滤光片、蓝宝石等业务，业务结构得以优化、产业集群效应显现。
公司拥有郑州、石家庄、芜湖、福州四大液晶玻璃基板生产基地，全面覆盖了G5、G6和G8.5代TFT-LCD 液晶玻璃基板产品，公司拥有20条液晶玻璃基板产线（含在建及拟建项目），其中7条5代线（已全部投产）、10条6代线（6条产线已投产）及3条8.5代线（2条后段产线已投产）。G5玻璃基板尺寸为1100×1300mm2，主要用来生产移动终端设备；G6玻璃基板尺寸为1500×1850mm2，主要用来生产笔记本或显示器的液晶屏；G8.5玻璃基板尺寸为2200×2500mm2，主要用于生产大尺寸液晶电视的显示屏。
国内最早生产出自主产权盖板玻璃的企业为旭虹（东旭光电子公司），2014年推出其高铝一代盖板明星产品“王者熊猫”（PANDAKING），性能十分接近旭硝子等国际二线龙头的水平，打破了国外厂商的垄断、成为华为、小米、VIVO、京东方等知名品牌的上游原材料供应商之一，多年占据国产市占率第一的位置。在旭虹之后，南玻、中建材、彩虹等其他国产厂商也相继研发出各自的盖板玻璃，其中大部分都采用的是浮法技术，而彩虹是唯一采用溢流法的，同时也有自己独特的制程工艺，例如在化学强化环节，彩虹引入更大的玻璃骨架网络，离子交换时间只有普通的1/3，并使用独特的离子筛陶瓷吸附离子交换产生的垃圾离子，保证强化玻璃的强度和尺寸品质一致等。
公司依托强大的自主研发能力，率先突破了国外在生产设备及技术上的全面封锁，成为国内唯一一家同时具备全套液晶玻璃基板生产工艺及装备制造能力的企业。经过多年发展，公司借助自主研发的成套玻璃基板生产装备技术溢出效应，不断加大对国家战略性新材料和半导体等高技术、高附加值的高端装备的开发，逐步成为为高端客户提供智能装备、半导体装备、自动化生产线装备设计、研发、制造一体化服务的高新技术装备制造企业。
公司目前陷入困境，业务巨亏，年报披露不充分，无更多详细数据。
公司主要产品是高性能超薄高铝电子玻璃，主要用于电容式触摸屏盖板玻璃。高铝电子玻璃具备高韧性，抗跌落、高透光率的属性，手机盖板领域颇具市场号召力的康宁Gorilla 系列玻璃正是此类产品。
公司组建醴陵旗滨电子玻璃有限公司进入电子玻璃领域，已完成建设高性能电子玻璃日熔量65t/d 产线，成功量产0.33mm 超薄电子玻璃，并在21年成功推出二次强化产品，转入商业化运营。该项目预计可创造营业收入4.08亿元，净利润1.57亿元，净利润率38.48%，盈利能力较强。公司同步推进电子玻璃二期建设，在一期的基础上产能再翻两番，总日熔量可达130吨。
随着产品顺利导入客户，公司在电子玻璃领域可实现飞速成长。电子玻璃下游验证周期较长，通常由终端设备制造商选择电子玻璃基板供应商进行定制化开发，对终端设备型号配套供应。湖南电子玻璃深加工领军企业蓝思科技与全球知名设备厂的合作便采用由终端客户向玻璃基板厂商如康宁直接下达订单的采购模式，玻璃加工中游环节话语权较弱，深加工企业如蓝思科技有动力加大与上游玻璃基板制造商的合作，在汽车屏幕及中低端手机等领域推出配套型产品，提高产业链议价权及盈利能力。国产设备厂商小米、Vivo等在经历华为芯片断供后同样充分重视原材料的国产化，保障供应链安全，国内厂商摆脱对康宁等进口玻璃的依赖是行业发展的大趋势。
目前国内能够实现量产超薄电子玻璃的企业仅有南玻股份、旭虹光电、以及旗滨电子。旗滨集团玻璃主业深耕多年形成的规模优势及技术优势积累有望帮助公司在电子玻璃业务扩张，进一步提升盈利能力，打开成长新空间。
根据国际全触与显示屏展参展信息，旗滨携旗舰产品旗鲨HS6参展，其具有优异的抗摔、抗弯曲、抗划伤、抗冲击性能，抗跌落高度达1.6米，抗弯曲强度达700Mpa，综合性能媲美康宁GG6。虽然旗滨在电子玻璃领域进入时间较晚，在产品性能、终端厂商认可度上不具备优势，但随着公司在高端产品上取得突破，业绩有望在2022年加速释放。
我国高铝硅盖板玻璃产业主要以蓝思科技、伯恩光学以及信濠光电等深加工企业为主，而原片市场基本被美国康宁、德国肖特以及日本旭硝子所垄断，三家合计占比在90%左右，其中康宁占比在60%左右，国内最大的盖板玻璃加工企业蓝思科技采购康宁大猩猩玻璃的均价在250-300元/平之间，而肖特、日本旭硝子在等在100-200元/平之间，国内企业售价则在100元/平之下，取200元/平的均价，则国内盖板玻璃基片市场的规模在46亿左右，这其中绝大部分为高铝硅玻璃，且市场基本被国外厂商占据，国产替代的空间十分巨大。
公司65t/d 浮法成型超薄电子玻璃已于2020年4月进入商业化运营阶段，目前良品率和品牌度处稳步提升过程中，且已产生盈利，目前电子玻璃盖板基片工艺分为浮法和溢流法两种，康宁采用溢流法工艺，在此领域对技术和市场皆具备垄断地位，而旗滨的技术路线是浮法，旗滨作为传统浮法玻璃企业选择绕开溢流法而从浮法进行突破的路径是正确的，因为相较于溢流法来讲，浮法更容易获取规模成本优势，并且公司在浮法技术上有良好的储备，具备很好的技术改良和迁移能力，更能够获取性价比优势从而迅速切入下游客户。盖板玻璃属于高端玻璃品种，国产替代空间大，盈利水平高，传统浮法玻璃企业凭借成本优势和技术积累切入浮法工艺赛道抢占外资市场份额的路径正确且清晰，旗滨市场份额将进入快速提升期，公司盖板玻璃原片板块有望迎来估值和业绩的双升。
旗滨集团电子玻璃投资项目情况：
公司具备折叠屏用UTG盖板原片-深加工一体化生产能力，与华为合作取得UTG性能提升专利，托管的大股东高铝玻璃产线也解决了UTG原片关键问题。公司一期UTG 中试线良率行业领先，并已公告二期1500万/片产能建设计划，投产后有望带来可观利润增量。
公司生产的主要是UTG（超薄玻璃），用于折叠手机。
目前UTG原片供应商主要为肖特，三星从肖特独家采购UTG母玻璃，再通过DowooInsys 将玻璃进行减薄与强化。但随着UTG在可折叠手机中的应用越来越多，为提高供应链稳定性，康宁或将成为三星电子折叠屏设备的第二个UTG 供应商。国内具备后端减薄深加工能力的企业相对较多，包括赛德公司、凯盛科技、和美光学、苏钏科技、长信科技等，但目前各家的良率及量产能力尚不明确。但国内当前已经能够实现UTG 原片量产能力的企业凤毛麟角，深加工企业仍需购买国外原片，供应受限，成本偏高。此外，UTG 深加工产线的投资额也较大，以凯盛科技为例，UTG 二期项目投资额超过10亿元，建设周期达20个月，我们认为率先投产并经过下游厂商认证的企业将占领先发优势。
公司2020年12月公告已成功研发出目前唯一的全国产化的“原片配方开发-原片生产-UTG 减薄-UTG 成型-柔性贴合”工艺，拟投资0.5亿元建设UTG一期项目，预计21年上半年可建成投产。公司在6月30日的上证e互动中表示，UTG中试线良率行业领先，一期工程是在中试线基础上进行扩建和升级，预计整体良率持续保持，项目整体进度将与市场进度保持协调统一。公司在21年3月公告，拟投资10.25亿元，建设UTG 二期项目，建成后将达到6-8寸UTG 年产1500万片的产能，建设期为2021-2023年。
7月28日，华为公布了“一种提升柔性玻璃弯折性能的生产加工方式”专利，申请人为凯盛科技股份有限公司和华为技术有限公司。加工主要流程包括：1）将双层胶合的柔性玻璃开展激光切割，蚀刻加工，解胶，有机化学防爆玻璃，获得弯折性能提高的柔性玻璃；2）其中，双层胶合的柔性玻璃包含坐落于最下一层的底版和胶合于底版顶层的最少1个重复单元层，重复单元层包括柔性玻璃和胶合于柔性玻璃顶层的基钢板，且重复单元层胶合堆叠在一起。此技术能够在赋予柔性玻璃优异的弯折性能的同时，降低加工过程的破碎率、提高良品率，从而降低生产成本。
凯盛各子公司产能：
公司以中国平板显示玻璃工艺技术国家工程实验室为创新平台，不断实现重大技术突破，先后建成国内首条5代、6代、7.5代、8.5代基板玻璃生产线，高世代（G8.5+a-si）基板玻璃自主制造实现了产业化。公司液晶基板玻璃主要产品涵盖5代、6代、7.5代、8.5+代多品种新型显示用基板玻璃，从0.7mm厚度到0.4mm厚度的系列化产品规模。主要客户为中国内地和台湾地区的面板厂商。
2021年，从基板玻璃供需来看，虽然部分国外厂商在停炉复产后产能有所恢复，但是还无法全产供货，基板玻璃的供给缺口仍在；另一方面，我国面板厂持续推进技术改造提升现有产线产能，导致基板玻璃需求继续攀升，推动价格稳步上行。
未来我国基板玻璃年总需求约4.7亿平米，其中G8.5+基板玻璃需求约3亿平米，国产化制造配套供应能力不足3%，市场空间巨大。公司在合肥已建成2座G8.5+基板玻璃窑炉，是目前国内唯一一家突破G8.5+基板玻璃制造核心技术、实现国产化量产的企业。此外，行业巨头加快国际产能转移、纷纷加大在我国本土化投资建设高世代基板玻璃产线，高端基板玻璃市场竞争也将进一步加剧。
全力以赴推进高世代（G8.5+）液晶基板玻璃产线建设与试生产工作。公司第2条G8.5+产线建设于2021年2月26日提前点火并快速达产，各项指标均超越可研目标。G8.5-2产线的顺利建成、达产是公司基板玻璃产业由技术提升阶段迈向规模提升阶段的重要标志。目前公司G8.5+二期项目已按计划启动建设。持续开展技术提升，G7.5、G8.5+基板玻璃产线量产水平不断成熟，产线稼动率、综合效率稳步提高，单线月产呈超高产量并实现满销。持续推进材料、装备技术标准化管理，确保产线建设达到设计要求；持续推进工艺技术研究，挑战新建项目爬坡、量产时间；解决制约产线的关键问题，产线综合效率大幅度提升。
4、进一步完善电子玻璃工程院与研究院“双轮”创新驱动模式，有效夯实产线高质量建设的基础条件，保质保量提前完成项目建设任务并实现快速达产；瞄准国际先进水平，努力缩小技术差距，围绕新线体设计改进、不断增强技术自主设计能力与核心竞争力，提高产线运行稳定性，为产业高质量、可持续、高速度发展提供了重要基础性支撑。
2021年9月16日公告：拟在陕西咸阳高新技术产业开发区投资建设G8.5+基板玻璃生产线项目。项目投资总额为91.01亿元（含流动资金）。建设8条热端窑炉和4条冷端生产线；本项目达产后，年产G8.5+基板玻璃约580万片。
彩虹集团（邵阳）特种玻璃公司是中国电子彩虹集团的控股子公司，是彩虹集团与湖南省邵阳市经济开发区于2017年共同投资的一家专业从事高端盖板玻璃及其相关产品的研发、生产和销售的高新技术企业。
目前彩虹（邵阳）特种玻璃拥有咸阳和邵阳两条溢流法高铝盖板玻璃生产线。其中，2016年于咸阳建成并投产一条年产140万平米G6代盖板玻璃生产线，于2016年实现量产销售。为扩大经营规模，为市场提供高端的盖板玻璃产品，公司拟投资20亿元分两期规划建设4条G7.5盖板玻璃产线，其中一期工程于2017年9月9日动工建设，投资金额7.5亿元，首条产线于2018年点火投产，年产能216万平米，预计两期项目建成后，公司高铝保护玻璃年产能达1000万平米。一期第二条生产线2019年9月动工建设，2020年8月成功点火，达产后公司年产盖板玻璃400余万平米。
目前公司高铝玻璃产品主要包括两款CG-01与CG21，均采用溢流法进行生产，作为公司一代产品CG-01，铝含量为18%，隶属于钠铝硅玻璃产品，抗摔高度仅50-60cm，相比康宁差距较大。二代产品CG-21，中文又叫彩虹凯丽，铝含量达23%以上，公司采用含锂离子与磷离子的铝硅玻璃进行两次离子交换化学强化，强化深度可达到70-80微米，且化学强化工艺时间较传统缩短三分之一。产品性能比肩国际同类先进产品，客户加工的玻璃盖板产品具有更好的抗冲击性能；同时CG21玻璃原材的软化点更低，易于3D热弯成型，产品主要应用于高端智能手机、平板电脑等电子显示移动终端。目前，已通过了华为、VIVO、中兴、小米、联想、TCL、三星等国内外知名手机厂商以及触控模组、玻璃盖板加工等制造企业的产品认证，实现了批量销售。
旗滨集团醴陵电子玻璃有限公司
该公司是旗滨集团于2018年设立，主要生产电子玻璃的子公司，初期注册资本1.5亿元（已实缴）。2019年12月7日，公司高管及主要人员成立跟投平台，增资3164万元，注册资本变更为18164万元。
根据2019年10月的审计报告，该公司总资产48102万元，负债33680万元，净资产14422万元。
根据公司相关信息，此为第一条生产线，固定资产投资3.4亿元。2021年11月13日，该公司公告再次增资扩股3.37亿元，用于建设第二条生产线。
根据此测算，每条生产线的固定资产投资约3.4-3.7亿元。
醴陵电子玻璃公司历年财务报表如下：
依据券商研究报告：
2018年初，公司在湖南醴陵开始投资新建高性能电子玻璃生产线项目，主要产品为高强度触摸的盖板玻璃。项目总投资约3.72亿元，设计产能可达到65吨/天，公司预计未来完全达产并稳定供货后可实现年收入/净利润4.1/1.6亿，净利率高达39%。
公司在产的电子玻璃产品主要是盖板和贴片，从最初投产时不到40%的良率，通过不断调整和试验，目前已将良率提升并稳定至50-60%，达到行业平均良率水平，符合项目最初的预期。其中B规盖板和贴片已开始向下游的加工厂供货，对于质检要求更高的A 规盖板，目前还处于送检阶段，对于不同规格、不同的终端厂商都需要逐一送检，且检测程序要反复进行多轮，只有每一轮都通过检验后才可进入主流手机厂商的供应商名录，因此A 规的量产仍需要一段时间，预计年底前有望完成送检并开始供货。
2、南玻集团河北视窗超薄电子玻璃二线建设项目
2021年3月27日公告，公司利用现有土地资源及已有配套设施，建设一条日熔量为110吨的超薄电子玻璃生产线，及建设配套研发中心。本项目采用全氧熔窑先进工艺，配套研发中心，围绕触摸屏盖板玻璃、ITO玻璃等开展基础研究、应用研究，提升超薄电子玻璃附加值。项目建成后，南玻电子玻璃将实现专业化生产，产线分工明确，有效增强电子玻璃整体盈利水平，提升核心技术竞争力，进一步巩固和强化南玻在国内电子玻璃领域的竞争优势。
本项目预计投资总额28,496万元，其中固定资产投资28,346万元，项目建设周期15个月，预计年投资收益4671万元。
依据券商研究报告，南玻盖板玻璃收入利润及预测情况：
$南玻A(SZ000012)$$旗滨集团(SH601636)$$东旭光电(SZ000413)$#玻璃制造#
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以上对电子玻璃行业的研究，参考了很多券商研究报告、各公司年报、公告。
电子玻璃行业有较强的国产替代空间，值得好好深入研究
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