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聚乳酸(PLA)是一种新型的生物基及可再生生物降解材料，使用可再生的植物资源(如玉米、木薯等)所提炼的淀粉原料制成。PLA的上游：乳酸品质直接影响PLA合成。
乳酸是自然界最小的手性分子，以两种立体异构体的形式存在于自然界中，即左旋型L乳酸和右旋型D-乳酸，L乳酸和D乳酸等比例混合即为消旋的DL-型乳酸。D-乳酸和L乳酸除了对手性试剂及酶有不同反应外，绝大多数的物理和化学性能都相同。
PLA通常要求L-乳酸光学纯度大于96%~99%(即D-乳酸小于1%~4%
发酵法的主要原料一般是玉米、甘蔗、甘薯等淀粉质原料，发酵法的主要途径是糖在乳酸菌作用下，调节PH值5左右，发酵二到三天得到粗乳酸。一般商业化乳酸浓度约为80%-88%(含12%-20%的水)，浓缩乳酸达到92%-93%的浓度即可用于聚合应用。
乳酸主要以玉米淀粉发酵制备，玉米淀粉主要由玉米深加工得到，每吨乳酸约消耗1.5吨玉米。而每吨PLA大约消耗1.5吨乳酸(92%浓度），即每吨PLA需要2.25吨玉米。以目前PLA全球产能33万吨计算需要的玉米的最大消耗量为74.25万味，2019年全球玉米产号达到11.1亿吨，占比不足0.1%，并不会导致明显的“与人争粮”的问题。
PLA目前价格比PP、PET等石油基普通塑料的价格贵，是影响可降解塑料推广的主要原因。除了工艺复杂导致的制造成本较高以外，原材料的成本也影响着PLA的价格。
若是以玉米秸秆、木屑、稻草等木质纤维素作为碳源进行发酵，未来PLA成本有望大幅下降。
PLA需用极高化学纯度及较高光学纯度的乳酸单体。PLA所用的乳酸是通过淀粉经过发酵获得，乳酸的光学及化学纯度，将直接影响到聚乳酸生产过程中的产品收率、稳定性及产品品质。合成聚乳酸的单体原料，需要采用含量90%以上高光纯乳酸作为聚合反应的原料。
我国乳酸企业经过多年的市场竞争，由原来的50多家逐渐淘汰至10家左右。但近两年，随着聚乳酸需求的逐渐爆发，行业内企业及新进入者开始看好乳酸行业未来发展前景，先后投资建厂以扩大乳酸产能。
目前国内乳酸产能（含建及新投产）约在27.8万吨，其中金丹科技拥有12.8万吨年产能，是国内最大的乳酸生产企业，仅次于Corbion位于世界第二位，2018年全球占率达到18.34%。
$金丹科技(SZ300829)$ $金发科技(SH600143)$
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